隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保建設(shè)的投入以及監(jiān)管力度的加強(qiáng)，用戶(hù)對(duì)于低溫污泥干燥設(shè)備工藝技術(shù)提出了更高的要求。傳統(tǒng)的污泥干燥機(jī)由于投資成本低、設(shè)備技術(shù)落后、能耗過(guò)高、污染嚴(yán)重等原因，已逐漸被淘汰。這就迫使低溫污泥干燥設(shè)備廠(chǎng)家不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。低溫污泥干燥設(shè)備工藝技術(shù)如何改進(jìn)呢?


低溫污泥干燥設(shè)備工藝技術(shù)改進(jìn)可以從以下方面進(jìn)行：

1、改變傳統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)

過(guò)去傳統(tǒng)的污泥干燥機(jī)大都采用單滾筒結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)與物料直進(jìn)直出，不僅熱能散失快，而且占地面積大，容易出現(xiàn)返潮問(wèn)題。經(jīng)過(guò)改進(jìn)后的低溫污泥干燥設(shè)備采用了三層滾筒嵌套的結(jié)構(gòu)，在筒體有限的容積內(nèi)大大延長(zhǎng)了物料與熱風(fēng)的干燥行程，占地面積更小，熱能利用率增加，減少能耗的同時(shí)，解決了傳統(tǒng)設(shè)備干燥不均，末端易返潮的問(wèn)題。

2、升級(jí)設(shè)備各部件

為了增加物料與熱風(fēng)的接觸表面積，進(jìn)一步提高水份蒸發(fā)率，在新型的低溫污泥干燥設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，設(shè)計(jì)合適的打散裝置以及導(dǎo)、揚(yáng)料裝置，并布置合適的形狀和布局，以確保機(jī)器中物料的熱空氣熱交換。
 

 
3、使用調(diào)速電機(jī)或變頻電機(jī)

為了滿(mǎn)足不同物料對(duì)低溫污泥干燥設(shè)備速度的不同要求，可以將普通電機(jī)改換成調(diào)速或者變頻電機(jī)，適當(dāng)提高電機(jī)的速度，使物料可以更好地灑落。

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