近年來，污泥干化技術(shù)發(fā)展迅速。在我國，污水處理廠建設(shè)規(guī)模較大，但污泥處理一直被忽視，污泥處理的瓶頸是干減量，高成本一直是困擾行業(yè)的難題，污泥是不易被處理的，污泥干化機通過采用熱泵低溫交流往復(fù)的方法，可以顯著提高工作效率，但是受到多重因素的影響，那么怎樣解決污泥干化機結(jié)塊的問題呢？

1、在污泥干化機內(nèi)焊接了多種組合式揚料與打散裝置，對比傳統(tǒng)干化機改裝后的干化機打散功能更完善，高速運轉(zhuǎn)的裝置增大了污泥與熱空氣的接觸面積，并使污泥大程度被打散，如此好的配置，想結(jié)塊都難。

2、污泥干化機安裝了清理裝置，這在以前的干化作業(yè)中是沒有的，這種改裝讓干化機的應(yīng)用得以擴大，不僅可以干化別的高黏性易結(jié)快物料。以往污泥粘在干化筒壁上，受高溫烘烤附著在上面，打散裝置又觸碰不到，清理起來很困難，讓人十分頭疼。

3、傳統(tǒng)的污泥干化機工藝比較簡單，干化難度不大的物料，效果也還是不錯的，要想干化污泥，并達到理想效果，同時解決好污泥干化機結(jié)塊問題，就得對干化機進行系統(tǒng)的改造，進料口采用耐高溫材料制成大片翻炒板，初步打散污泥，方便污泥進行下一步驟，使用大片翻炒板還有個好處就是相當于預(yù)熱，污泥與翻炒板接觸吸收熱量蒸發(fā)水蒸氣，降低含水量。

4、為了保證運轉(zhuǎn)順利，啟動電機的時候，使污泥干化機空載運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得出現(xiàn)不正常的噪聲。對于帶調(diào)速裝置的應(yīng)在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)進行調(diào)速，加速時應(yīng)緩慢進行以檢查調(diào)速特性是否符合要求。


污泥干化機系統(tǒng)運行安 全，無爆炸隱患，污泥干化過程中氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3, 顆粒溫度<75攝氏度，網(wǎng)帶傳送速度可采用變頻控制，污泥含水率可調(diào)(10-30%)，運行成本低，適用于各類污泥干化處理。